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[理论知识] 着色的基本知识

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发表于 2011-3-14 20:53:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
<一>油漆       
        玩具表面的装饰通常是喷油、移印、丝印、电镀或热烫,将各种不同颜色的油漆喷涂于胶件的外表面,使用胶件的外表面附有各种颜色的图形或图案,以达到装饰的效果。       
       
       
一、油漆的组成:       
       
        1、玩具油漆通常是同成膜物质、颜料、溶剂、助剂等组成,各组成部份的作用如下:       
        成膜物质:包括天名树脂(如:桐油、松香油)、合成树脂(如:丙烯酸树脂、醇酸树脂)等,它是组成油漆最主要的基础,具有粘结油漆中其它组份经过施工形成涂膜的功能,并不为漆膜提供所需要的各种性能(如:光度、硬度等),它对油漆各油膜的性质起决定性的作用。       
       
       
       
        颜料:即色粉,是实色油漆的一个主要组成成分,它使油漆膜呈现色彩,并有一定的遮盖被涂物件(即工件)表面所表现的能力,还能增强漆膜的机械性能和耐久性能,起到装饰 和保护作用。       
       
       
        助剂:即是油漆的辅助成份,又是油漆的一个组成部份,它不能形成漆膜,其作用是对油漆或油漆膜的基本一物特定方面的性能起到改进作用。如:流平剂、增硬剂、消泡剂、抗油剂等。       
       
       
        溶剂:具有单独能将某种物质完全溶解的化学品,它是油漆的一个组成部份,其作用是将成膜物质(树脂与颜料)溶解或分解为液态的油漆,当油漆经施工成薄膜(漆膜)后,溶剂又从薄膜中挥发到大气中。       
       
       
        2、开油水是由两种或两种以上的溶剂组成,其使用是根据油漆的类型,蒸发的速度、溶解力以及工件的材料而定的。       
       
       
                                                真溶剂30%         能溶解树脂与颜料(如:甲乙酮、环已酮)
                                         
        开油水的组成                助溶剂5%        溶解树脂的能力有限,但与其它真溶剂一齐使用,能强溶解能力(如:乙醇、IPA)。
       
                                                稀释剂65%        无溶剂树脂能力,也无助溶剂作用,只作稀释功能用(如:甲苯、二甲苯)。
       
        其作用:将油漆稀释为易于施工成薄膜的粘度更低的液态油漆,当油漆经施工成薄膜后,开油水又能从薄膜中挥发到大气中,从而使薄膜形成固态的漆膜,它是油漆施工过程中所必须的一类组分,它不构成漆膜。       
       
       
       
二、喷油的油漆种类分以下几种:       
        1、硬胶类:       
             适用的范围有:ABS料、HIPS、PC料       
        2、软胶类:       
             适用的范围有:PVC料       
        3、PP类       
             适用范围有:PP料       
        4、焗漆类:       
             适用范围有:锌合金       
        5、风干类:       
             适用范围有:锌合金       
三、喷油开油水的种类:       
        1、硬胶开油水               214、240;
        2、软胶开油水        218、510;
        3 、PP开油水        510;
        4、焗漆开油水        212;
        5、合金风干开油水        110。
四、常见的喷油故障及原因分析:       
        1、飞油       
             原因分析:a、喷油模的问题;b、喷油模未顶到位;c、胶件表面变形。       
        2、露底或未够油       
             原因分析:a、油漆开得太稀;b、油漆的遮抗力不够;c、油漆喷得太薄。       
        3、橙皮       
             原因分析:a、油漆本身问题;b、油漆遮盖力不够;c、油漆喷得太厚。       
        4、生点       
             原因分析:a、油漆开油时未过滤;b、胶件本身太脏;c、环境卫生太差。       
        5、喷油不到位
             原因分析:a、喷油时喷枪未扫到位;b、喷油模不到边或太厚。
        6、油污
             原因分析:a、油漆不小心弄脏胶件;b、油漆喷油太厚拖花胶件;c、喷油不小心所至。
        7、脱模刮花
             原因分析:a、脱模不良;b、喷油模问题。
        8、阴阳色
             原因分析:a、油漆喷得不均匀;b、胶件底色不均匀。
        9、不对色
             原因分析:a、油漆颜色不对;b、油漆喷得太厚或太薄。
        10、光哑度不OK
             原因分析:a、油漆本身问题;b、油漆厚薄不均匀;c、天气湿度太大。
        11、胶件表面烧焦
             原因分析:a、胶件本身问题(水口掺得太多);b、开油水太强。

五、喷油注意事项:
        1、在开始喷油或更换油漆时需注意油漆颜色及光哑度要正确,对签办颜色OK后才可以喷油。       
        2、开好的油漆在加到喷枪之前应充分搅拌,避免出现颜色差及油漆沉淀情况。       
        3、开好的油漆要过滤,浓度要适当,油漆太稀难以上色、露底且颜色不对。油漆太浓,喷枪难出油,并且出现色差。       
       
        4、胶件在喷油前必须用洗面水或火酒清洁干净,喷前必须用风枪吹一下表面,尽量避免生点。       
        5、喷油前需将喷枪油量调到最佳,油量太小,难喷上油且耗时太长;油量太大,易聚油且浪费油漆太多。       
       
        6、一般来说,硬胶油漆用硬胶开油水,软胶油漆用软胶开油水,但PC料、PP料需用软胶开油水。       
        7、如果天气湿度较大可加防白水辅助开油,以帮助工件表面流平。       
        8、如果喷油的胶件需返工,可用酒精或火酒、天那水擦洗表面。如果喷油的胶件反需清洁表面,可需洗面水或清洁水擦洗。       
       
        9、喷没时脱模需小心,避免拖油或刮。喷好的胶件需摆放整齐,不可弄脏油污,油漆干后才可喷下一工序。       
       
        10、锌合金喷漆件在喷油前需经过除油、洗水、过天那水、干燥、吹尘五个工序的表面处理,其目的是预防或杜绝喷油工件出现不上油、缩孔、水点、起泡、甩油等一系列问题,从而达到高效生产。       
       
        11、所有油漆喷后必须经过胶纸附著力测试才可以出货到工场,油漆投入生产前必须通过老化、潮湿、环境、验毒等QA测试。       
       
       
六、喷油模喷油种类:       
        1、散枪喷油       
        2、边模喷油       
        3、夹模喷油       

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 楼主| 发表于 2011-3-14 20:58:04 | 显示全部楼层
<二>移印       
        属于特种印刷方式之一,它能够在不规则异性对象表面印刷文字、图形和图象,移印工艺简单,采用钢(或者铜、热塑性塑料),利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。       
       
       
       
一、移印机的种类有:       
        1、单缸移印机       
        2、双缸移印机       
        3、四缸移印机       
        4、多缸移印机       
        5、转盘机       
二、移印油墨与开油水对应如下:       
        1、硬胶类      通常使用    209        环己酮                     开油水(CHEMX-CYC)
        2、软胶类      通常使用    247          环己酮                     开油水
        3、搪胶类      通常使用    247        环己酮                     开油水
        4、赛钢类      通常使用    0024        环己酮                     开油水
        5、橡胶类      通常使用            环己酮                     开油水
三、移印、丝印菲林及钢板制作简介       
        1、根据客户的资料做出电脑文档。       
        2、根据电脑文档用菲林输出设备输出菲林。       
        3、将菲林放到涂上感光胶的钢板上曝光。       
        4、将曝光的钢板涂上红药水在自来水下显影,直至图像完全清晰。       
        5、将显影好的钢板放在小烤炉上烤0.5~1.5小时。       
        6、将钢板的图文周围贴上胶纸或涂上油漆,将Cucl2溶液倒在图文上将钢板腐蚀3~15分钟。       
        7、用清水将钢板上的药水冲掉,并将胶纸和油漆清去,将水擦干涂上黄油以防止钢板生锈。       
四、常见的移印次品现象及造成的原因及一般解决的方法(如下):       

常见故障之一:印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊现象。       
可能的原因        解决方法
移印头       
太软        用一个稍微硬一点的移印头
移印头的形状选择不当        用另外形状的移印头试一试
腐蚀凹版       
凹版腐蚀不精确        重新制作一块凹版
凹版腐蚀深度太深        重新腐蚀一块深度适中的凹版
凹版材料类型选择不当        选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版)
网屏选用不当        选用另外的网屏试一试
油墨       
油墨过于粘稠        往油墨中加一些稀释剂
油墨过稀        减少油墨中稀释剂的用量
油墨干燥速度太慢        换一种干燥速度更快的稀释剂
承印材料       
对象表面不干净        预先将印刷对象的表面清洗干净
表面坚硬且呈颗粒状        假若可能,重新换一种材料。或者试用一个硬度较大的移印头
表面凹凸程度厉害        采用特殊形状的移印头和移印头底座装置
印到物体边缘上        夹具必须能防止移印头滑动
其它可能原因       
工件夹具没有达到足够稳定        换一个新的工件夹具
高速印刷导致移印头出现变形        降低印刷速度。如有必要,在油墨准备转移之前稍微停顿一会,目的是让移印头变形得到恢复
常见故障之二:油墨的粘着性达不到要求       
这个故障在移印中十分常见,因为你对油墨的配方不了解,也可能是选用的油墨类型不正确。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头表面的硅橡胶过多        使用新移印头前,用醇类溶剂清洗新移印头
腐蚀凹版       
凹版腐蚀程度过深        重新制作一块深度适中的凹版
油墨       
油墨类型选择不适当        根据承印材料的具体情况选用合适的油墨
选用了双份油墨        若选用了双份油墨,应该采用硬度更大的移印头印刷
油墨和坚膜剂(硬化剂)的配比不正确        按比率称油墨和硬化剂数量,再重新混配墨
承印材料       
表面不干净        在印刷前用醇类溶剂清洗对象表面
其它原因       
预先的处理工作不充分或没有进行预先处理        检查预先处理的程序。如果可能,重复预先处理工作
没有达到固着时间的要求        在预试油墨的结合牢固程度之前,让印刷品能够充分干燥固着
后处理工作不充分        使用热管道,有时还需要火焰干燥装置
常见故障之三:印刷品上出现明显的针孔状       
假若小针孔较大,而且出现在印刷品上的同一位置,那么要检查移印头和凹版上的图象。如果需要,更换移印头和凹版。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头表面受到损害        更换移印头,或者调节移印头的位置,让受到损害的部位不会影响移印图象
移印头表面过于平整        换一个形状稍微尖一点的移印头
移印头硬度不够        换一个硬度较硬的移印头
腐蚀凹版       
曝光时操作不当或灰尘影响,使凹版腐蚀效果不理想        重新制版
油墨       
油墨太粘稠        往油墨中添加一些稀释剂
承印材料       
油墨受到硅橡胶或油脂污染        换新油墨


常见故障之四:墨层厚度不平整       
经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头的形状选择不当        换另外一种形状的移印头试试
腐蚀凹版       
凹版材料不当        采用钢板凹版,防治油溢出
腐蚀深度不当        重新制作凹版,而且控制好凹版深度
网屏选用不当        选用另外的网屏试一试
油墨       
油墨大稀        减少稀释剂的用量
油墨太稠        多加一点稀释剂
油墨和添加剂的混合不充分        把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀
承印材料       
承印物材料的形状很不规则        选用合适的移印头
其它可能原因       
刮墨刀太软        换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置
常见故障之五:印刷图象出现扭曲       
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头的形状选择不当        换另外一种形状的移印头试试
移印头太软或太硬        使用硬度不同的移印头试试
图象过於靠近移印头的边缘        移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头
腐蚀凹版       
腐蚀深度太深        油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
油墨       
油墨太稀        导致印迹蹭脏
承印材料       
印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁        采用特殊夹具或移印头
其它原因       
印刷物件的夹具选用不当        更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置
夹具发生移动        检查夹具,使其牢固
印在边角上        检查夹具的角度是否正确
常见故障之六:油墨遮盖力太差       
在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下,一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有时要印刷几次,需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头有孔且坚硬        换另外的移印头试试
移印头形状过平且软,导致不能释放足够油墨到印刷物件之上        换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试
图象过於靠近移印头的边缘        移动一下移印头的位置,或者换一个新皂移印头
腐蚀凹版       
腐蚀深度太浅        重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
网屏的类型选择有误        用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
油墨       
油墨太稀        增大油墨的黏稠度
油墨转移不完全        采用相关的辅助设备来风乾油墨,使移印头上的油墨能够正确释放
承印材料       
由於印刷物件太黑,令图象颜色不够明亮        多印一次,使油墨层厚度稍厚一些
常见故障之七:图象蹭脏       
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头太硬        换一个软一点的移印头试试
移印头太小        换一个较大的移印头试试
用移印头边缘移印        调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
腐蚀凹版       
腐蚀深度太深        重新制作一块腐蚀深度适中的凹版
凹版类型选择不当        用另外一种网屏试试看
油墨       
油墨太稀        加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度
乾燥缓慢        探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料       
物件表面过於异形        采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因       
印刷物件固定不稳固        重新固定
夹具没有达到足够的稳定程度        重新调整

常见故障之八:多色印刷出现套印不准       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头位置不正确        调整移印头的位置,使套印准确
几个颜色印刷的移印头形状不同        多色印刷,采用完全相同的移印头印刷
几个颜色印刷的移印头硬度不同        多色印刷,采用硬度相同的移印头
腐蚀凹版       
几个色版上的图象没有套准        重新腐蚀制作凹版
油墨       
某一色的网点扩**其他几个颜色要大一些        调整油墨的黏度,防止油墨导致的网点扩大
承印材料       
印刷物件塌下(例如塑料瓶)        用一个支撑性能好的夹具
其它可能原因       
工件夹具没有达到足够稳固        控制好夹具,如果必要,换一个新夹具
夹具没有用螺丝拧紧        用螺丝把夹具拧紧一些
转动工作台移动不精确        调整工作台,使工作台来回移动精确
常见故障之九:印刷图象呈斑点状       
腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头的形状过于平整        换一个形状尖一点的移印头
移印头有孔且磨损厉害        换一个新移印头
       
腐蚀凹版重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版       
凹版腐蚀深度太浅       
凹版材料类型选择不当        重新制作凹版
油墨       
油墨太黏稠        加一点稀释剂
油墨干燥固着在凹版的凹坑面        用稀释剂清洗凹版
承印材料       
印刷物件受到油脂的污染        用乙醇清洗印刷物件
其它原因       
移印机的速度太慢        提高移印机的速度
常见故障之六:油墨遮盖力太差       
常见故障之十:油墨黏附在移印头的表面       
移印过程中,如果移印头从凹版上完全吸附了印刷图象的油墨,但是并没有把完全油墨转移到印刷物件上,那么印刷品上会出现白点。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头太软        换一个硬度稍微硬一点的移印头
移印头的形状选用不当        换一个形状稍微尖一点的移印头
移印头的表面发硬且有孔        换一个新的移印头
腐蚀凹版       
凹版腐蚀深度太浅        如果油墨在凹版上干燥固着,重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
凹版腐蚀太深        重新制作凹版深度适中的凹版
油墨       
油墨在移印头上干燥结皮        加一点阻滞剂或加一些稀释剂
油墨在移印头表面过于湿润        往油墨加点挥发速度更快的稀释剂
承印材料       
印刷物件表面不干净(表面有油脂、释放剂、手汗等脏物)        预先清洗印刷物件,如果表面实在太脏,最好用乙醇清洗,印刷过程中建议戴着手套操作
其它原因       
室内温度过高        室内温度最好在21-25℃间
移印头的移动速度太慢        如果油墨干燥在移印头表面,那么把移印头的移动速度提高
移印头的移动速度太快        物件上油墨处于湿状态,需要更多的干燥时间,或者采用冷/热空气干燥
常见故障之十一:印刷图象的边缘呈头发丝状       
出现这种印刷故障,可能因为印刷物件表面有静电,也可能是其他因素导致这种故障,例如移印头形状、油墨黏度不恰当等等。       
可能的原因        解决方法
移印头       
移印头形状过于平整        换一个形状稍尖一点的移印头
腐蚀凹版       
凹版腐蚀深度太深        重新制作一块深度稍浅一点的凹版
加网不当,或者根本没有加网        重新换一个加网网屏试试
油墨       
油墨太黏稠        多加一点稀释剂
油墨干燥速度太慢        采用干燥速度快的稀释剂
承印材料       
印刷物件表面有静电        使用消静电装置,或者增加车间的相对湿度
其它原因       
空气湿度太低        把室内相对湿度调整到60-80%
印刷速度太快        降低印刷速度
移印头的压力过大,导致油墨外溢        降低移印头的压力

五、移印应注意事项:       
        1、在开始移印、丝印或更换油墨时,需注意油墨颜色及逃哑度要正确,对签办颜色和位置OK后才可生产。       
        2、加到油缸内的油墨开油要适当,油墨太稀,易露底,飞油且颜色不对;太干难刮油,易拉丝且出现色差。       
        3、胶件放到底柳暗花明上需放好,不可晃动,如印刷不良可垫上白纸,胶纸试印,直到印刷OK才可以正常生产。       
        4、胶件,钢板需轻拿轻放,避免损坏。钢板不用时需清洁干净,需分类整齐排放并打上黄油以防止生锈。       
 楼主| 发表于 2011-3-14 20:58:53 | 显示全部楼层
        油漆或油墨在胶件表面通过丝网印刷的方法形成图案的过程称为丝印。       

丝网印刷的原理是什么?       
       
        丝网印刷由五大要素构成,即比网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨水的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒放油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此一个印刷行程。       
       
       
       
       
       
       
       

丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是什么?       
       
        丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。       
       

丝网印刷的主要特点是什么       
       
        丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:       
        ①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂弄、粉体等各类型的油墨。       
        ②版面柔软。丝钢印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等到软质物品上印刷,而且也适合于在硬物质上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。       
       
        ③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。       
        ④墨层厚实,覆盖力强。       
        ⑤不受承印物表面开头的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。       
       
       

丝网印刷主要应用在哪些方面       
       
        丝网印刷应用的范围是非常广乏的。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。       
       
        具本地说丝网印刷主要应用在下述几方面:       
        ①纸类印刷       
                美术印刷——广告、画刊、日历、灯笼纸等。       
                商标印刷       
                转印印刷       
               包装印刷       
               建材印刷——糊墙纸等。       
        ②塑料印刷       
              塑料软片——乙烯玩具、书包、塑料袋等。       
              塑料标盘——假金属复合材料及各种标盘。       
              生产零件——仪器件。       
        ③木制品印刷       
             工艺品——漆器、木制工艺品、玩具。       
             加工半制成品——体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。       
        ④金属制品印刷       
             金属筒、金属器皿、金属制品。       
        ⑤玻璃、陶瓷制品印刷       
             玻璃——镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。       
              陶瓷——器皿、工艺品。       
         ⑥标牌       
              文字说明板、刻度盘、成形物品。       
         ⑦线路板印刷       
              印刷线路板、民用或工业有基板、厚膜集成线路板。       
         ⑧印染       
               印染——旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织等。       
              其它印刷——口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。       
          ⑨皮革制品印刷       
       
       
常见故障与排除       
一、堵网       
        出现堵网现象时,通常可从以下几个方面考虑:       
        1、稀释剂的选择是否适当,稀释剂干燥速度过快,油墨未转移到基材上就已在网板上堵塞。特别是高目数的网板,由于墨层薄,溶剂挥发速度快,应选用慢干稀释剂。       
       
        2、稀释剂的比例。稀释剂加入量多,油墨较稀,易通过网孔;稀释剂加入量少,油墨粘度高,不易通过网孔。网板目数高,稀释剂的比例应加大。       
       
        3、大颗粒物质或灰尘附着在网版上,堵住网孔,导致油墨不能通过。       
        4、网版有无及时清洗。一次印刷完成后,如果不及时清洗网版,则油墨在网版上干燥,从而堵住网孔。特别是二液反应型油墨,如不及时清洗,则油墨干燥后就很难清洗掉。       
       
        5、网版目数高而油墨粒子粗。如各系列的金墨、银墨,粒子较粗,只适合300目以下的网版进行印刷。用300目以上的网版进行印刷就容易堵网。       
       
        如果是网开始出现堵网,可以先在吸收性大的介质如纸上反复印刷数次,待纸张吸收掉大颗粒物质后可转入正常印刷;如版上油墨已干,可用稀释剂对网版进行清洗,必要时要更换网版;属于稀释剂方面的问题,可调整稀释的比例或更换稀释剂。       
       
二、气泡       
        出现气泡的原因:       
        1、油墨粘度高,干燥快。油墨粘度高,印刷时易起泡;干燥快,则气泡消失前油墨已干燥。特别是高速印刷,网板与基材分离速度快,如油墨粘度高,就更容易起泡。可以通过降低油墨沾度和使用慢干稀释剂的方法来解决。       
       
        2、稀释剂的选择不适当。如果稀释剂与油墨不匹配,则容易因相容性问题而导致出现气泡。因此,应使用与油墨相配套的稀释剂。       
       
        3、油墨本身的问题。由于油墨存放过程中出现的消泡剂失效也会导致印刷时出现起泡现象。可以在油墨中加入适量的消泡剂或流平剂来消除气泡。       
       
三、针孔       
        针孔是丝网印刷中经常出现而又难以解决的问题,导致针孔的原因有很多,概括起来有以下几个方面:       
        1、附在网板上的灰尘和异物附在网板上堵住网孔,造成该部位的油墨不能通过,出现针孔。可以先在吸收性大的介质如纸上反复印刷数次,可去掉灰尘和异物。       
       
        2、基材表面沾污。基材表面如果沾有油污或表面活性物质,在这此物质上印刷时就会出现针孔。应采用适当的方法对基材表面进行彻底清洁,以除去油污和表面活性物质,清洁后要尽快印刷,避免二次污染。       
       
        3、基材表面沾有水分或清洁基材后清洗剂未干即进行印刷也会导致针孔的出现。       
        4、静电的影响。静电会导致油墨和基材的的排斥而出针孔。印刷车间维持一定的湿度(70%~85%左右)、使用除静电扫都有助于消除静电。       
       
        5、油墨粘度过低。可适当提高油墨的粘度。       
        6、油墨表面张力高。油墨表面张力比基材高,墨膜收缩而出现针孔,可加适量的流平剂。叠色印刷时,如果第一色加入了流平剂,那么后面几色也要加入流平剂。       
       
四、斑点       
        印刷图案部分墨层厚薄不均,出现明显的色块,叫做斑点。出现斑点的原因:       
        1、印刷基材上的灰尘。当油墨印到有灰尘的基材上时,灰尘周围的油墨会向灰尘聚集,出现厚墨层。       
        2、周围环境灰尘。油墨印到基材上后,灰尘出于静电的作用被吸附到墨膜表面,而出现班点。       
        3、油墨稀释不均匀。有些地方的油墨未被稀释,印到基材上后,这些未被稀释的油墨浓度明显比其它地方高,形成斑点。       
       
        4、印刷台凹凸不平,这时凸的部分油墨变薄,而凹的地方着墨多,出现斑点。基材背面或印刷台上有灰尘,也会出现类似情况。       
       
        5、网板破损,漏墨量大的地方形成斑点。       
        6、操作不当。印刷时网板与基材之间的距离太短,造成印刷后网板不能及时与基材分离;手工印刷时网板与基材分离速度不均匀,都会出现斑点现象。       
       
五、附着不良       
        出现附着不良的原因有:       
        1、油墨选择不当。基材在印刷前,应进附着力确认。       
        2、干燥不足。墨膜中的溶剂未完全挥发,或双组份油墨虽然溶剂已挥发,但两面三刀个组份的反应未完全,都会出现附着力不良。另外,不论是单组份还是双组份油墨,加热都有助于附着力的提高。       
       
        3、前处理不足。基材表面的灰尘、油污、水份等到都会影响墨膜对基材的附着。PP、PE等材料要进行火焰或静电处理;玻璃要进行脱脂处理等,这些处理的程度不够 也会影响附着力。       
       
        4、双组份油墨的油墨与添加剂(硬化剂)配比不当,固化时油墨或添加剂(硬化剂)过剩都会影响附着力。       
发表于 2011-3-14 21:32:57 | 显示全部楼层
不错的帖子,建议楼主复制好后,编辑一下帖子段落。
 楼主| 发表于 2011-3-14 22:31:12 | 显示全部楼层
这是和朋友讨论和依据公司的资料做出来的!所以格式上就有点不好看了!不过也谢谢前辈的提醒!
发表于 2011-3-15 13:44:45 | 显示全部楼层
楼主是专业从事喷涂方面的吧?
 楼主| 发表于 2011-3-15 21:05:08 | 显示全部楼层
回复 tony_128@126.co 的帖子

不是,一般都是公仔,有一些着色,这是以前刚刚学的时候,朋友结合实际生产教的!我自己还总结不出来的!!有部分产品是小家电!结构的,也用到着色!
发表于 2011-3-16 09:48:15 | 显示全部楼层
呵呵,谦虚了。
发表于 2011-5-26 14:38:13 | 显示全部楼层
谢谢分享
发表于 2011-6-22 14:02:37 | 显示全部楼层
非常感谢。谢谢分享。楼主辛苦了。
发表于 2011-11-27 22:11:02 | 显示全部楼层
支持一下
发表于 2011-12-1 15:53:51 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2012-2-11 13:27:09 | 显示全部楼层
比我现在工厂里用的全面,支持!
发表于 2013-7-29 09:27:15 | 显示全部楼层
发表于 2014-3-12 12:53:51 | 显示全部楼层
:lol:lol:lol
发表于 2014-4-16 18:40:28 | 显示全部楼层
辛苦了!!!
发表于 2014-8-3 18:21:18 | 显示全部楼层
专业级指导
 楼主| 发表于 2015-3-20 23:53:33 | 显示全部楼层

哪里,夸奖!
发表于 2016-8-17 14:02:31 | 显示全部楼层
虽然很概括地说..但,是不错的资料哦
发表于 2017-10-25 14:17:57 | 显示全部楼层
谢谢分享。。。
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